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乳胶漆施工中常见的质量问题及防止措施
发布日期:2012-03-03 14:27:40   作者:如月   来源:中国家网

    【中国家网】乳胶漆的作用主要是装饰,装饰效果除了和整体设计、色彩选择有关外,和乳胶漆的性能也有相当大的关系。再有,由于在施工过程中有某些人为的因素,也会在施工中出现一些质量问题,针对这些问题又有哪些防范措施呢?
    第一、脱粉、发黄。造成墙面脱粉、发黄的主要原因是:
    1.施工温度低于乳胶漆的最低成膜温度,涂层没有形成连续膜而粉化。
    2.乳胶漆中混有较多杂质,例如加入的水不干净,混入其它涂料等。
    可以采取的防止措施是:
    1.施工时,温度不应低于5℃。 
    2.防止杂物混入,使用洁净水加入乳胶漆。
    第二、刷痕严重。造成刷痕明显的主要原因是乳胶漆中水份挥发后,涂料来不及流平,已成膜,因而留下刷子的痕迹。防止刷痕明显可采取以下措施:
    1.提高施工人员技术水平;
    2.基层不能太干燥;
    3.最后一次涂布时采用的乳胶漆应稀一些;
    4.采用一些施工工具,例如用羊毛刷或用一种进口滚筒施工,也可用喷涂施工,真正达到没有刷痕。当然刷痕还和施工温度,湿度等有关。
    第三、起鼓、起波。造成墙面起鼓、起波的主要原因是:
    1.基层不牢,有灰尘,油迹及疏松物;基层含水率高,碱性大。
    2.腻予不耐水。由于乳胶漆有一定的透水性,若涂层遇水或潮湿空气,水会从面层进入基层,若腻子不耐水,就会造成脱落。
    3.施工温度太低,没有达到最低成膜温度(+5℃),因为没有形成连续的膜。
    4.涂层太厚,涂层表面已干而里面未干。基层太干燥,引起涂层局部破乳。
对于这种问题的防止措施是:
    1.基层处理时,消除表面疏松物,用有一定强度的腻子修补。让基层干燥,含水率小于10%,表面PH值小于10。
    2.批腻子时,应用107胶水或乳胶液调腻子,切不可只用纤维素加老粉批腻子。
    3.乳胶漆施工温度在5℃以上,且成膜前不能低于该温度。
    4.若乳胶漆太稠,可按说明书规定加一定量的水稀释,一次涂布不能太多。基层若太干,用少量水薄薄地涂刷一遍,表干后再施工。
    第四、颜色不均,发花。造成的主要原因有:
    1.乳胶漆没有搅拌均匀,乳液、填料、颜色分布不均。涂布量不够,盖不住底,或涂膜厚薄不均。
    2.基层不平整,由于光的作用,基层平的地方颜色浅,不平的地方显得深。
    3.基层碱性强,引起乳胶漆变色发花。
防止这种问题出现的措施是:
    1.施工时,应将乳胶漆充分搅均,若乳胶漆太稀或遮盖力不好,应多涂一遍。
    2.应将基层用腻子批平整,再涂乳胶漆。
    3.让基层表面PH值小于10再施工,必要时,采用封底剂,防止碱性物质渗出。
实际上,要保证施工质量,施工的现场管理也是关键。只有抓好现场管理,提高施工人员技术水平,按照规范施工,才能获得满意的效果。

责任编辑:辛晓菲

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