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全国最高装配式住宅是这样炼成的!
发布日期:2016-05-04 14:38:05   来源:互联网

摘要:没错啦!^_^就是他??中海鹿丹名苑。深圳市政府主导的商品房拆除改造项目,民心工程,总建筑面积26万平方米。

  没错啦!^_^就是他——中海鹿丹名苑。深圳市政府主导的商品房拆除改造项目,民心工程,总建筑面积26万平方米。

  8#号楼、9#号楼为装配式施工,结构高度分别147米、124米,是目前国内最高的装配式住宅大楼,由中建五局广东公司承建。

  一、“谋篇布局,探索施工新方式”

  中海鹿丹名苑项目是深圳市首个使用PC构件柱的工程,工程采用混凝土+铝模+PC的新形式,通过工厂加工生产建筑“零部件”的混凝土制品,运输到施工现场,在楼房框架内进行拼装,再通过钢筋焊接、混凝土浇筑,将构件和楼房框架完美地组装在一起,实现“搭积木”式盖房子。

  二、“科学施策,编制资源网”

  一技术管理前置化

  从构件形式确定,到构件拆分、安装连接件预埋、运输线路选择,再到吊装前的准备,项目部都提前考虑,精准管控。

  二施工质量精细化

  吊装质量的控制是装配整体式结构工程的关键步骤和核心内容,施工测量的精度是控制重点。构件的整体拼装要非常严密,否则累计误差过大会导致后续构件无法正常吊装就位或正常安装。

  三工序穿插紧密化

  从产业化构件的生产、运输、吊装,到现场钢筋、模板安装,机电预埋及砼浇筑等,每道工序环环相扣,紧密衔接。

  四施工过程创新化

  项目部根据装配式施工的特点,编织了“资源组装网”。组织架构和人员配置上,项目部增加了PC专业工程师;结合现场实际及安装工序的穿插情况,安排2个铝模安装班组进行平行施工。装配式构件至少需提前工程进度半个月开始生产,满足现场施工需求。项目部还对施工流程进行分解,形成8、9栋楼独立流水施工。

  目前,8#楼已施工至24层结构。

  三、“创新难破,凝聚新技术”

  前期技术策划中,项目部成立PC项目课题攻关小组和项目实施小组,专项工作小组一方面加强学习,向专家请教,到香港等地观摩学习。施工小组数次到PC厂家学艺,实地1:1模拟安装、演练。

  另外,项目技术团队进行了不下20次的专题研讨和会议交流,集中会审专业图纸,提出100多条优化意见,与业主和设计院,进行了优化设计;并编制了《铝模安装施工方案》和《PC构件安装施工方案》方案。

  项目部运用互联网+BIM技术,为信息化施工提供支撑。

  项目部应用BIM技术进行仿真模拟动画视频施工全过程,检查构件内部碰撞,以及构件与施工现场预留预埋的碰撞,保证了构件在施工现场的安装效率和质量,并建立起PC构件安装和维护的可追溯信息记录。

  装配式施工过程中,遇到不少困难。比如,外脚手架悬挑时,传统的方法是将连墙件埋设在板面上,但PC构件安装后,无法固定连墙件,项目部优化施工方案,连夜组织紧急专题会议,与甲方、设计方、铝模厂家共同讨论,最后决定在预制构件时,连墙件设埋设在梁底,对铝模进行预留孔洞优化,解决了无法预埋外架连墙件的难题。项目部拟将此项工艺申请国家专利。

  PC构件最大的单体重量达7.45吨,长4.566米,高3.13米,对吊装设备和吊装施工带来很大挑战。

  自2015年8月12日跑步进场,在项目现场尚未建成办公区、生活区的情况下,9月6日,商业裙楼地下室提前5天全部冲出正负零;9月18日,提前12天完成商业裙楼封顶节点。

  (责编:呼呼)


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